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纺织咋进山东“十强”产业？这家企业利润率直(3)
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摘要：这个智能化工厂，装备了来自德、日、以及瑞士乌斯特的全球一流纺织装备。让这些不同国家的机器设备能互通“对话”，需要工业互联网平台服务商强大
这个智能化工厂，装备了来自德、日、以及瑞士乌斯特的全球一流纺织装备。让这些不同国家的机器设备能互通“对话”，需要工业互联网平台服务商强大的连接能力，才能构成一个感知四方的神经网络，才能“捞”起工业大数据进行分析，进行仿真、计算、优化、预测，找到潜力挖掘点，研发解决企业痛点的APP。
工业相机的应用，无所不在的摄像头，使得纺织生产全程可视化。有了视觉识别管理，虚拟和现实融为一体，“人在现场”不再重要。
纺织行业去旧迎新，已经势不可挡了。
在山东正凯20万锭特种纤维混纺车间，机器轰鸣，几乎见不到工人。
这些条筒外观一模一样，里面装的白色棉纱原料品种却各不相同。在5G网络和技术支持下，AGV小车能将200多个原料品种分毫不差地送到指定位置。
这一切是怎么做到？
智能化革命不仅仅是机器换人。当纺织工业从电气控制走向数据控制，“气质”完全不同了。
魏桥纺织，以600万锭纱线产能雄踞全球棉纺织产能第一，把规模化和低成本做到极致，即便这样，也难以抵御原料和人工成本大幅上涨压力。在投资3亿建成智能制造样板工厂后，魏桥纺织携手卡奥斯共建纺纱设备物联平台，对剩余老厂进行改造，激活“数据资产”，优化产能，提升生产效率。
对于纺织这个能耗大户来说，能耗省下一两个点，良品率提升一两个点，就是实实在在的利润。传统生产方式下，已经很难把“毛巾”拧出水分了，但数控能轻松把“水分”挤出来。
中金公司的最新研究报告指出，纺织制造的核心竞争力已经转向通过创新和柔性制造、交付能力获取大量优质客户订单，并通过成本管控提升自身利润空间。
为宜家代工的愉悦家纺，正在往大纺织转型，用涤纶、聚氨酯等合成材料，研发生产人造血管。
这就是卡奥斯COSMOPIat海织云2018年牵手山东正凯做的事。
中国纺织工业联合会数据显示，截至2021年10月，总计171家纺织行业“专精特新”企业中，设计研发投入强度3.7%，平均销售利润率8.7%，显示出很强的硬核创新能力。
精细制造下，产品种类由200多种增加到五六百种。
山东正凯和卡奥斯海织云共同研发的这个国内首个大规模定制的多品种智能纺纱生产管理系统，荣获山东省重大科技创新工程项目，通过了2020年国家重大技术改造专项项目评审，目标直指当下国际最新研发的新型纤维和特种纺纱创新发展。
面对众多老员工的反对，程显玉力排众议推进数字化改造，和卡奥斯牵手，将沉淀了半辈子的传统经验“清零”，终于掌握了“柔性快反”能力。
首先要具备快速研发能力。通过数字孪生技术进行精准研发，这使得山东正凯的研发周期平均缩短30%。
今年3月，现代轻工纺织产业正式列入山东新旧动能转换“十强”产业，享受“十强”产业同等政策。
文章来源：《纺织学报》 网址: http://www.fzxbzz.cn/zonghexinwen/2022/0918/831.html