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纺织咋进山东“十强”产业？这家企业利润率直(2)
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摘要：差异化和功能化趋势，使纺织制造形成多个细分赛道，在这些赛道驰骋，必须换装数字化。 在这个纺纱车间，布置了2000多个传感器，还有无数个芯片、连
差异化和功能化趋势，使纺织制造形成多个细分赛道，在这些赛道驰骋，必须换装数字化。
在这个纺纱车间，布置了2000多个传感器，还有无数个芯片、连接器、编码器，在它们上面奔跑着电流、信号、数据。它们感应着空气的温度和湿度，通过分区自动控制，让纺纱车间恒温恒湿；它们监控机器的每一刻脉动，从电流强度的异常中洞察故障；通过智能电表，对电流实时监控，分析能耗，减少能源浪费；物料追溯，能精准监控每个生产环节的消耗，通过产能分析提供最优方案，减少浪费和不良品，堵住“跑冒滴漏”的可能。
这个利润率，远超比亚迪汽车， 直追“纺织界的台积电”申洲国际，甚至可以和一些品牌服装企业相媲美。
原来，每个条筒底部都安装了芯片，每台梳棉机的品种信息和生产信息写入芯片中，通过AGV小车在生产管理软件的指令下自动输送到并条工序，经机台地下的智能装置扫描识别，一旦上错原料就会报警，反控机器停止生产。
4.最激进的实验场：传统制造的新传奇
现在，山东正凯成立了工业互联网事业部，这个纺织行业的“快鱼”正联手卡奥斯共建以山东区域为主，辐射全国的纺织染一体化工业互联网平台，通过现身说法将自身经验向行业输出，拖动那些游得太吃力的慢鱼。
对一个20多年前就被视为产能过剩的行业，为什么还敢再追加10亿投资建产业园？
2016年，山东正凯在新三板挂牌。这一年，中国开启供给侧改革，新旧动能开始切换，变革先行者开始吃到红利。
一个工业互联网平台的赋能能力，首先体现在互联能力上。目前卡奥斯通过自研的采集网关，在和设备厂家的通讯协议的基础上，实现了“机机互联”、“人机互联”。
对山东正凯的追问，从根本上讲，需要我们改变对纺织产业的认知了！
在青岛环球服饰，用户需求可以直连工厂，做到一衣一款，一人一版，一件起订，七天交货。环球服饰毛利率提高了35% ，库存降低了35%。
一个纺纱厂的利润率，为什么可以媲美品牌服装企业，直追“纺织界的台积电”申洲国际？
产业大周期的淘洗中，山东纺织业顶着“传统产业”的帽子，苦苦支撑，为产业复兴积累下宝贵财富。
2021年，山东轻工纺织产业产值1.8万亿，占全省规工总营收的17.6%。一个曾经和“腾笼换鸟”、“产业转移”挂钩的产业，何以跻身“十强”？
这些大品牌的一大特点，就是对消费者有着精准洞察，在全球不同地区推出不同的个性化产品。它们在科技与时尚上的竞技，刷爆款的频率，需要高度柔性、协同的制造系统，需要上游面料厂商鼎力支持。
电商智能仓库里的“劳模”AGV小车，如今“跳”到纺织行业。一排排装满白色棉纱的条筒，在AGV小车运送下，有序向机台输送原料，一举取代了过去一个工人拉着4个重达50公斤条桶送料的傻大笨粗。
3.成为“快鱼”
在这场传统纺织产业的数字化浪潮中，山东正凯找到了“第二条增长曲线”。
从一根纱线到一件成衣，新一代纤维、智能服装正在颠覆传统纺织服装行业。随着物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融入，传统纺织正在成为高科技产业。在工业互联网加持下，山东纺织产业正在开启一个新时代。
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1.纺织进入新材料时代
接这一单会不会亏？这需要速算能力，通过ERP系统快速进行成本核算，确定是否接单。
LV、GUCCI、ZARA、耐克、阿迪达斯、李宁、安踏、优衣库、宜家、波司登、安莉芳、伊藤洋华堂……
1998年，上海率先砸下第一锤，在全国纺织行业“断腕压锭”的大调整中，正凯集团前身申达化纤在杭州诞生。
品牌方的小批量需求各不相同，非常频繁，还要更快地交付，更高的质量，这就要求纺织企业必须成为“快鱼”。
而这也给了卡奥斯这个“新物种”广泛试炼，快速成长的市场空间。
生产数据实时传递到纺纱生产智造平台，手握一部手机，就可以调度生产。
从奢侈品、运动品牌、快时尚，到西装、内衣、家居、零售企业，这些响当当的品牌和企业，都是山东正凯新材料股份有限公司（以下简称山东正凯）的终端客户。
2.不仅仅是机器换人
山东正凯进行的这场纺织革命，浓缩了山东纺织产业奋力爬坡的身影。
文章来源：《纺织学报》 网址: http://www.fzxbzz.cn/zonghexinwen/2022/0918/831.html